Ĉiu konektilo funkcias kun elektro, kiu povas kaŭzi fajron, do konektilo devas esti fajrorezista. Estas sugestite elekti potencan konektilon faritan el fajrorezistaj kaj memestingeblaj materialoj.
Mediaj parametroj inkluzivas temperaturon, humidecon, temperaturŝanĝon, atmosferan premon kaj korodan medion. Ĉar la transportaj kaj stokaj medioj havas signifan efikon sur la konektilon, la elekto de konektilo devas baziĝi sur la efektiva medio.
Konektiloj povas esti klasifikitaj laŭ frekvenco en altfrekvencajn kaj malaltfrekvencajn konektilojn. Ili ankaŭ povas esti klasifikitaj laŭ formo en rondajn kaj rektangulajn konektilojn. Laŭ la uzado, konektiloj povas esti uzataj sur presitaj kartoj, ekipaĵaj ŝrankoj, son-ekipaĵoj, potencaj konektiloj kaj aliaj specialaj uzoj.
Antaŭizolita konekto, ankaŭ nomata izola delokiĝa kontakto, estis inventita en la 1960-aj jaroj en Usono. Ĝi havas trajtojn kiel alta fidindeco, malalta kosto, facileco de uzo, ktp. Ĉi tiu teknologio estas vaste uzata en konektiloj kun plata interfaco. Ĝi taŭgas por la konekto de bendaj kabloj. Ne necesas forigi la izolan tavolon de la kablo, ĉar ĝi dependas de U-forma kontaktorisorto, kiu povas penetri la izolan tavolon, igi la konduktilon eniri la kanelon kaj ŝlosiĝi en la kanelo de la kontaktorisorto, tiel certigante, ke la elektra konduktado inter la konduktilo kaj la lamenrisorto estas streĉa. Antaŭizolita konekto nur postulas simplajn ilojn, sed necesas kablo kun taksita dratdiametro.
Metodoj inkluzivas veldsuturon, premveldadon, drat-volvaĵan konekton, antaŭ-izolitan konekton, kaj ŝraŭban fiksadon.
La funkcianta temperaturo dependas de la metala materialo kaj la izola materialo de la konektilo. Alta temperaturo povas detrui la izolan materialon, kio reduktas la izolan reziston kaj la testan tension; ĉe metalo, alta temperaturo povas igi la kontaktopunkton perdi elastecon, akceli oksidiĝon kaj igi la tegaĵmaterialon metamorfi. Ĝenerale, la ĉirkaŭa temperaturo estas inter -55°F (55°F).
Mekanika vivdaŭro estas la tuta tempo por ŝalti kaj malŝalti la elektran konektilon. Ĝenerale, la mekanika vivdaŭro estas inter 500 kaj 1000 fojojn. Antaŭ ol atingi la mekanikan vivdaŭron, la averaĝa kontakta rezisto, izola rezisto kaj izola eltena testa tensio ne devas superi la nominalan valoron.
La industria konektilo por la plato ANEN adoptis integran strukturon, klientoj povas facile sekvi la truograndecon laŭ la specifo por trepanigi kaj fiksi.
Metala Injekta Muldado (MIM) estas metalprilabora procezo en kiu fajne muldita metalo estas miksita kun ligilo por krei "krudmaterialon", kiu poste estas formita kaj solidigita per injekta muldado. Ĝi estas alta teknologio, kiu rapide evoluis dum ĉi tiuj jaroj.
Ne, la maskla konektilo de IC600 estis testita sub.
La materialoj inkluzivas H65-latunon. La enhavo de kupro estas alta kaj la surfaco de la terminalo estas kovrita per arĝento, kio multe pliigas la konduktivecon de la konektilo.
La konektilo ANEN povas rapide konektiĝi kaj malkonektiĝi. Ĝi povas konstante transdoni elektron kaj tension.
Industriaj konektiloj taŭgas por elektraj centraloj, aŭtoj por kriz-generatoroj, elektrounuoj, elektroretoj, kajoj, minado, ktp.
Proceduro de ŝtopado: La markoj sur la ŝtopilo kaj la ingo devas esti vicigitaj. Enŝovu la ŝtopilon kun la ingo ĝis la haltejo, poste enŝovu plu per aksa premo kaj turnu samtempe dekstren (vidate de la ŝtopilo en la direkto de enmeto) ĝis la bajoneta ŝlosilo engaĝiĝas.
Proceduro por malŝalti: Enpuŝu la ŝtopilon plu kaj turnu ĝin maldekstren samtempe (laŭ la direkto de enmeto) ĝis la markoj sur la ŝtopiloj montriĝas rektlinie, poste eltiru la ŝtopilon.
Paŝo 1: enigu la fingropinton de la fingroprotektilo en la antaŭan parton de la produkto ĝis ĝi ne plu puŝeblas.
Paŝo 2: enigu la negativan poluson de la multmezurilo en la fundon de la produkto ĝis ĝi atingas la internan terminalon.
Paŝo 3: uzu la pozitivan poluson de la multmezurilo por tuŝfingrorezista.
Paŝo 4: se la rezistanco estas nulo, tiam la fingrorezistaĵo ne atingis la terminalon kaj la testo estas sukcesa.
Media elfaro inkluzivas temperaturreziston, humidreziston, vibradon kaj frapon.
Varmorezisto: la plej alta funkcia temperaturo por konektilo estas 200.
Unuopa trua apartiga forto rilatas al la apartiga forto de la kontakta parto de senmova al motora, kiu estas uzata por reprezenti la kontakton inter la eniga stifto kaj la ingo.
Iuj terminaloj estas uzataj en dinamikaj vibraj medioj.
Ĉi tiu eksperimento nur testas ĉu la statika kontaktorezisto estas kvalifikita, sed ĝi ne estas garantiita fidindeco en dinamika medio. Tujaj elektraj paneoj povas aperi eĉ ĉe kvalifikita konektilo en simulada mediotesto, do por iuj altaj fidindecaj postuloj de terminaloj, estas pli bone fari dinamikan vibradoteston por taksi ĝian fidindecon.
Kiam oni elektas la kabligan terminalon, oni devas zorge distingi:
Unue, rigardu la aspekton, bona produkto estas kiel manfaritaĵo, kiu donas al persono gajajn kaj plaĉajn sentojn;
Due, la elekto de materialoj estu bona, la izolaj partoj estu faritaj el fajrorezistaj inĝenieraj plastoj kaj la konduktivaj materialoj ne estu faritaj el fero. La plej grava estas la fadenprilaborado. Se la fadenprilaborado ne estas bona kaj la torda momento ne atingas la normon, la funkcio de la drato perdiĝos.
Estas kvar facilaj manieroj por testi: vida (kontroli aspekton); kvanto da pezo (se ĝi estas tro malpeza); uzante fajron (flammalhelpaĵo); provu la tordon.
Arkorezisto estas la kapablo elteni arkon de izola materialo laŭlonge de ĝia surfaco sub specifaj testkondiĉoj. En eksperimentoj, ĝi estas uzata por interŝanĝi altan tension kun malgranda kurento, helpe de elektra arko inter la du elektrodoj, kiu povas taksi la arkoreziston de la izola materialo, surbaze de la tempo bezonata por formi la konduktan tavolon sur la surfaco.
Brulrezisto estas la kapablo rezisti la bruladon de izola materialo kiam ĝi estas en kontakto kun la flamo. Kun la kreskanta apliko de izolaj materialoj, estas pli grave plibonigi la brulreziston de la izolilo kaj plibonigi la reziston de izolaj materialoj per diversaj rimedoj. Ju pli alta la fajrorezisto, des pli bona la sekureco.
Ĝi estas la maksimuma streĉo, kiun la specimeno eltenas dum la streĉa testo.
Ĝi estas la plej vaste uzata kaj reprezenta testo en la testo pri mekanikaj ecoj de izolaj materialoj.
Kiam la temperaturo de elektra ekipaĵo estas pli alta ol la ĉambra temperaturo, la troa temperaturo nomiĝas temperaturpliiĝo. Kiam la elektro estas ŝaltita, la temperaturo de la konduktilo plialtiĝas ĝis stabiliĝo. La stabileca kondiĉo postulas, ke la temperaturdiferenco ne superu 2.
Izolrezisto, premorezisto, brulebleco.
Pilprema testo estas varmorezisto. Termoduraj eltenemaj ecoj signifas, ke materialoj, precipe termoplastaj, havas ecojn kontraŭtermikajn ŝokojn kaj kontraŭdeformajn sub varmigitaj kondiĉoj. La varmorezisto de materialoj estas ĝenerale kontrolita per pilprema testo. Ĉi tiu testo validas por izolaj materialoj, kiuj estas uzataj por protekti elektrigitajn korpojn.